催化燃燒裝置的生產目的是為了環保，是工業方面的廢氣污染的處理。在工業生產中，有大量的含苯類、醇類、酮類等有機廢氣散發，危害工人的健康并污染環境。催化燃燒設備作為一種治理有機廢氣污染的手段，在我國取得了相當大的成效。但是，在設備的設計、加工、應用過程中，還存在一些潛在的不穩定因素、事故隱患，嚴重時裝置將發生火災和爆炸。那么從技術角度考慮，西安催化燃燒廠家認為催化燃燒裝置存在的不穩定因素有哪些？

一、有機氣體的爆炸下限與溫度有關。通常，溫度愈高，反應速度愈快，爆炸限度范圍愈大。當進入設備的有機廢氣濃度過大時，設備的溫度將會升高，加之自前大部分設備均未設置廢氣濃度檢測和控制設備，而溫度升高后的有機廢氣的爆炸下限值將比手冊給出的值要小，再加上裝置中有機廢氣成分混合的不均勻性，在局部區域可能超過高溫條件下廢氣的真實爆炸下限，則有爆炸的危險。

二、一般來講，大多數有機廢氣中的有機成分在同樣爆炸下限濃度下，所含的燃燒熱值可視為相同值，每百分之1的爆炸下限值約含熱值1868千焦/?！っ咨兹绻耆紵?，即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則百分之1的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃；當廢氣濃度達到百分之25的爆炸下限值時，可使廢氣本身溫度升高。

在使用催化燃燒裝置時要注意。按照規定進行操作，以免發生意外。催化燃燒設備使用重要注意活性炭脫附溫度在80~120℃，溫度過低，影響脫附效果，溫度達到130℃則會引起活性炭自燃；不能處理潮濕及高溫廢氣，因為活性炭只能進行常溫吸附。

西安催化燃燒廠家表示催化燃燒裝置不能處理含磷、鉻、鉛、硫砷、銻、汞、錫及鹵素、氨等分子的廢氣，以及的粉塵，不能處理含有高粘性油脂類的氣體；關閉溫度運行調節的操作。燃燒器的停上是在接受到文本顯示器發來的停止命令，先將主燃氣閥關斷，然后系統進行后吹掃，驅散余燃氣，并對燃燒盤進行強制風冷降溫。經過一段時間之后，關閉風機，變頻器停止工作，完成燃燒器停機過程。

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